催化燃烧法，简称rco，是在催化剂的作用下，将vocs在200～400℃的低温条件下分解为co2和h2o，是净化碳氢化合物等有机废气、消---臭的有效手段之一。在有机废气---是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。

与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。rco具有rto（蓄热式热力焚化炉）回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到1优，其热回收率---95%。

催化燃烧工作原理

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rco催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入---。

常用废气治理技术催化燃烧设备

催化燃烧设备：  原理：催化燃烧设备是利用催化剂的作用，降低有机废气的反应活化能，使有机废气在较低温度下发生无焰化燃烧，燃烧氧化后，有机废气被分解成少量的---和水，从而被净化。

优势：相比其他燃烧氧化的处理净化技术相比，催化燃烧设备具有起燃温度低、能耗小、稳定性能好、威化氧化费用低的特点优势  。

应用：催化燃烧设备适用于处理喷涂、印刷、食品加工、半导体制造、电子、造纸、乳胶制品等行业领域内，以及使用于处理中高浓度、大风量的vocs有机废气

需要注意的是催化燃烧设备内的催化剂需要有催化剂起燃温度，需使废气与床层温度达到一致时，才能进行催化燃烧。因此处理常温废气则需设置预热装置。但是对于排出废气本身温度比较高的场合，例如烤漆废气、漆包线废气、绝缘材料产生的废气则不必设计预热装置。

 其次催化燃烧装置净化的关键也就是催化剂的选择，催化燃烧设备对催化剂的要求在于活性高、低温、耐高温。活性高、低温的要求都是与催化燃烧设备的净化效率相关，但是闹高温是由于催化燃烧净化过程中，有放热反应，会释放出高温热能，若而催化剂容易因熔融而降低活性，则还是会对净化效率产生影响，以及增加不---的成本消耗。

rco催化燃烧性1价比

催化燃烧设备，是一款，无二次污染的新型有机废气净化产品，也是目前局实施推行的废气处理设备，将来也肯定会应用于各大工厂企业中，其采购成本在众多废气处理设备中属于中格，但是其采用的活性炭吸附脱附再生技术，使得后期的运维成本---降低，且设备在废气处理的效率上来讲是同等价位设备中好的产品。

催化燃烧设备的优势：

1、操作方便：设备工作时实现自动控制；

2、低能耗：设备启动约20分钟，加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时，能耗仅为风机功率；

3、：设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和---的自动控制系统；

4、低阻、高净化效率：采用---的钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；

5、废热可回用：废热可返回干燥通道，减少原干燥通道的功耗；也可作为其它方面的热源；

6、占地面积小：同行业中同类产品仅占80%，对设备基础无特殊要求；

7、使用---：催化剂一般4年更换一次，载体可再生。

新型的催化燃烧设备中，增加了有机废气热氧化及热能回用，多路安全探测和自动控制等一体的有机废气净化处理系统，这使得企业在使用中不仅可以大量降低人工成本，而且设备安全性能也得到了很大的提升。综合来讲，催化燃烧设备装置，后期的维护成本并不高甚至很低，是一款值得工厂企业使用的废气处理设备